초우스테니틱 스테인리스 스틸이란 무엇인가요?

초우스테니틱 스테인리스 스틸이란 무엇인가요?

초우스테니트성
개발 역사
슈퍼 오스테니트 스테인리스 스틸의 개념은 슈퍼 페리트 스테인리스 스틸과 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸과 함께 등장했습니다.대표적인 예는 6% 몰리브덴과 7% 몰리브덴을 포함하는 슈퍼 오스텐리티식 스테인리스입니다.이 강철은 석유화학, 화학, 종이 제조 및 해상 시스템 등과 같은 열악한 작업 조건이있는 산업을 위해 개발됩니다.
아우스테니틱 스테인레스 스틸 파이프의 유명한 등급은 18-8 (일반적으로 18-10 또는 19-9로 알려져 있습니다) 304 스테인레스 스틸 유형 (중국에서는 00Cr19Ni10) 및 18-12-2 316 (0Cr17Ni12Mo2).오스테니트 스테인리스 스틸의 용접 후 크롬 카바이드 침착으로 인한 크롬 감소로 인한 곡성 간 부식 민감도를 해결하기 위해, 탄화화물 안정화 원소 티타늄과 니오 비움은 초기에는 추가되었습니다. 1960 년대 후반에 AOD와 VOD 등이 추가되었습니다.오븐 밖의 정제 기술의 등장으로 강철의 탄소 함량은 ≤0으로 감소했습니다.0.03%, 감수 상태 (접속 후) 에서 호화 된 상태에서 (호화 후) 곡물 간 부식에 대한 아우스테니트 인 스테인리스 스틸의 감수성을 해결하고, 강철의 순도를 향상 시켰습니다.그리고 또한 고체 용액의 철강의 감수성 문제도 해결따라서 1980년대 이후 개발된 새로운 아우스테니틱 스테인스는 기본적으로 탄소가 매우 낮습니다.
현대 산업의 발전에서 가혹한 매체에 대한 포괄적 인 퇴색 저항의 요구를 충족시키기 위해 304, 316 및 다른 스테인레스 스틸 파이프, 크롬, 니켈,그리고 강철의 몰리브덴 함량은 증가합니다., 그리고 구리 및 실리콘과 같은 원소가 추가되거나 불순물 원소의 잔류 양이 감소하고, 많은 새로운 고 고도 합금 종류가 개발되었습니다.317LM (00Cr18Ni16Mo5) 및 904L 스테인리스 스틸 (00Cr20Ni25Mo4).5Cu) 는 약 4.5% Mo를 함유하고 있으며, 또한 유레아, 질산, 핵, 식품 등급 및 다른 종류의 아우스테니틱 스테인레스 스틸 파이프도 포함됩니다.1962 년부터 1997 년까지 스테인레스 스틸 파이프의 많은 부식 손상 형태에 대한 통계에 따르면1962년에서 1971년까지 일반성 경화와 곡물 간 경화가 크게 감소했으며, 1962년에서 1997년까지 스트레스 경화,균열 경화 및 경화 피로와 같은 지역 경화는 여전히 경화 손상의 상대적으로 높은 비율을 차지합니다.그 중, 구덩이 부식과 균열 부식은 여전히 20% 이상을 차지하고, 스트레스 부식과 부식 피로는 여전히 10% 이상을 차지합니다.사람들은 아우스테니틱 스테인리스 스틸 파이프에 니켈 함량을 증가하는 것이 철강의 스트레스 진식 저항을 크게 향상시킬 수 있다는 것을 알게되었습니다., 그리고 크롬과 몰리브덴 함량을 증가하면 철강의 구덩이 부식 및 균열 부식 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다.딱딱한 반면 스트레스 부식 및 부식 피로는 일반적으로 구덩이 부식 및 균열 부식에서 발생따라서, 사람들은 우수한 뚫고 진식 및 균열 진식 저항을 가진 고 합금 아우스테니틱 스테인리스 스틸의 개발에 관심을 기울이기 시작했습니다.
1970 년 이후, 스테인리스 스틸 파이프에서 중요한 합금 요소로서 질소의 광범위한 사용은 스테인리스 스틸 파이프 개발을 새로운 단계로 가져 왔습니다.아우스테니트 인 스테인리스 스틸에 질소를 적용하는 것도 슈퍼 아우스테니트 인 스테인리스 스틸의 탄생의 기초를 만들었습니다.초우스테니트성 스테인레스 스틸 파이프의 개발은 많은 경로에서 발생합니다. 예를 들어,기존의 AL-6X (00Cr21Ni24Mo6) 에 질소를 첨가하여 AL-6XN (00Cr21Ni24Mo6N) 를 생성했습니다.고 몰리브덴 904L 스테인레스 스틸 파이프를 기반으로 몰리브덴 함량은 약 6%로 증가했으며 질소를 추가했습니다.
특징
슈퍼 아우스테니트 스테인리스 스틸은 니켈과 몰리브덴이 많은 아우스테니트 스테인리스 스틸이며 구리와 질소를 포함하고 있기 때문에그것은 상대적으로 용이하기 어려운 강철이며 분리 및 균열에 취약합니다.따라서 초우스테니트 스테인리스 스틸은 스테인리스 중 가장 높은 생산 과정 요구 사항을 가지고 있습니다. 가장 어려운 품종으로, 그것은 철강 공장의 공정 기술의 집중된 표현입니다.초우스테니트성 스테인리스 스틸은 춥고 뜨겁게 잘 작동합니다..
1. 뜨거운 가공 도중, 최대 난방 온도는 1180도까지 도달 할 수 있으며, 최소 가공 중지 온도는 900도 미만입니다.
2열형조화는 1000~1150도에서 수행될 수 있습니다.
3열처리 과정은 섭씨 1100~1150도이며, 가열 후 빠르게 냉각됩니다.
4용접에 일반 용접 기법을 사용할 수 있지만, 가장 적합한 용접 방법은 수동 활 용접 및 텅프렌 활 용접입니다.
904L와 254SMO 초우스테니트성 스테인리스 스틸은 구덩이 부식, 균열 부식, 염화 이온 스트레스 부식 및 곡물 간의 부식에 강한 저항력을 가지고 있기 때문에그들은 특히 황산 이온과 염화 이온과 같은 산 이온에 내성이 있습니다.극도로 혹독한 작업 환경에서 사용되며, 초오스텐리티성 스테인레스 스틸은 점점 더 많은 응용 분야에 사용됩니다.
응용 분야
1석유 및 석유화학 장비, 예를 들어 석유화학 장비의 풍선.
2펄스 및 종이 백화 장비, 펄스 소화기 및 백화 장비와 같이.
3원자력 발전소의 연소 가스 탈황화 장비에 사용되는 주요 부품은 흡수 타워의 타워 몸체, 연소, 배플 플레이트, 내부 부품, 스프레이 시스템 등입니다.
4해상 시스템 또는 해수 처리, 예를 들어 강도 발전소의 해수 및 해수 해수화 장비에 의해 냉각 된 얇은 벽의 응축 파이프.
5소금 산업, 예를 들어 소금 생산 또는 소금 해제 장비.
6. 열 교환기, 특히 클로라이드 이온을 가진 작업 환경에서 열 교환기.